克日，金泰化学神木电石120万吨/年电石资源循环综合使用续建项目周全进入试生产阶段。走进宽敞明亮的中央控制室里，清晰的大屏幕上，调理事情职员可实时进入生产运营管控平台，通过DCS数据剖析，实现对生产妄想、工艺管理、装备管理、能源管理、清静环保、人力资源等要素的集中监控和动态优化协同调理。“现在我们的管理效率、事情效率大大提高，这得益于系统平台的数字化建设。”事情职员先容道。

近年来，金泰化学神木电石一连加大立异攻关力度，一直深化先进信息手艺在各环节以及企业管理各方面的立异应用。公司凭证绿色化工板块整体数字化妄想安排要求，建设了数字化转型向导小组，将众多行业先进手艺深入应用于生产谋划各个环节，搭建了面向多业态、全流程的数字化建设架构，涵盖生产动态监视、自动化报表、智能自助剖析、移动轻应用、智能预警与推送等谋划决媾和智慧生产、能源、安环、安防、仓储等生产管理10项内容。通过多年的投入建设，数字化效果日益展现。中央控制系统、电石炉料仓料面监测系统、智能无人行车及自动翻锅系统、原煤采样系统、双重预防数字化系统等23个重点项目的投入使用，大幅提高了公司自动化、信息化、数字化、智能化水平，提高了劳动效率和降低生产本钱，续建项目整体操作职员数目同比一期镌汰50%以上。仅熔融状态电石导出流入电石锅，进入电石冷却棚，由智能无人行车和自动翻锅机将电石锅车举行自动化妆载、冷却、运输的无人化值守流程，便可为该项目镌汰现场作业职员约200人。使作业职员彻底从高温、高危害、强体力的情形中“解放”出来，实质清静生产水平获得周全提升。

金泰化学神木电石相关认真人体现，公司将继续以“自动化、信息化、数字化、智能化”建设为抓手，进一步完善数字化管控系统，实现多维度地数据挖掘、数据共享，一直施展数字手艺融合立异对工业生长的放大、叠加和倍增作用，为公司高质量生长增添新动能。