秦龙电力陕能新疆2号锅炉低温再热器防堵刷新项目圆满收官
5月7日,随着2号机机组顺遂启动,标记着秦龙电力陕能新疆公司历时45天的2号锅炉低温再热器防堵刷新项目圆满收官。本次刷新聚焦装备长周期清静运行焦点目的,通过手艺刷新与全历程质量管控双轮驱动,有用根治了制约机组经济性、可靠性的“顽疾”,为企业能源保供和提质增效注入强劲动力。
靶向攻关破难题 系统升级消隐患
针对低温再热器恒久保存的H型鳍片积灰梗塞、受热面吹损等痛点问题,公司接纳“三维建模+流场仿真”手艺,开展了系统诊断。刷新后,烟气通流能力提升,管排抗冲洗能力增强,从泉源上破解了积灰梗塞导致的传热效率衰减难题。
数字赋能强管控 字斟句酌保清静
刷新项目实验历程中,立异建设了“一管一档”全生命周期质量追溯系统,对4268个承压焊口实验“编码—工艺参数—检测纪录”三位一体数字化管理。公司建设团结手艺监视专项小组,接纳“现场监视”模式,开展全流程护航。装备部、发电部科学策划,全心制订了施工、试验计划,并建设专项作业小组。作业小组举行手艺、质量、清静交底和周密安排,通过“焊前预控、焊中监测、焊后评价”三重包管机制,实现要害焊口一次及格率100%。
筑牢清静屏障 护航刷新攻坚
公司始终将清静生产作为头等大事,构建起“科技防控+制度约束+文化引领”三维清静管控系统,实现了45天高危作业零事故目的,打造出高危害技改工程清静管理标杆。针对总重达1200余吨的低温再热器管屏吊装使命,手艺团队优化吊装顺序及路径,识别高空障碍物碰撞危害点4处,调解吊车站位计划2项,确保了285次大型吊装作业零误差。
项目刷新后,锅炉一次水压试验乐成,一次燃烧乐成,并通过了168h运行。时代完成高、低负荷运行测试,锅炉排烟温度、低再出口蒸汽参数所有抵达预期目的。项目形成的《锅炉受热面防磨防爆手艺规范》《焊接质量追溯标准》等手艺效果,已纳入锅炉专业质量验收标准系统,为后续1号锅炉刷新提供了主要手艺支持。